Obróbka skrawaniem metali i tworzyw w postaci blach, prętów, kształtowników różnych grubości i różnego gatunku, pozwala na wykonywanie detali i podzespołów mechanicznych o skomplikowanych kształtach, z dokładnością do kilku mikronów, o różnych klasach powierzchni.
W zależności od potrzeb stosujemy automatyczny, półautomatyczny lub konwencjonalny sposób obróbki. Używamy do tego posiadane maszyny, narzędzia i przyrządy. O wyborze sposobu obróbki i maszyn decydują względy ekonomiczne, skomplikowanie konstrukcji podzespołu, wielkość partii produkcyjnej, zastosowanie jak najmniejszej ilości przezbrojeń lub dedykowanych narzędzi.
Wykonujemy:
Przykładowe realizacje
Gałka wzmacniacza audio
Wykonana z pręta aluminiowego o dużej średnicy z zastosowaniem: cięcia, toczenia automatycznego i frezowania. Zastosowano pokrycia ochronne: anodowanie i malowanie proszkowe. Poprzez zastosowanie foli zabezpieczającej powierzchnię boczną gałki przed pomalowaniem, uzyskano określony efekt wizualny detalu przeznaczonego do sterowania profesjonalnego urządzenia elektronicznego.
Podzespół modułu chłodzenia
Podzespół wykonany z wysokiej klasy materiałów aluminiowych, z wykorzystaniem technologii wycinania laserowego, automatycznego frezowania i obróbki ślusarskiej. W każdej z faz procesu produkcji dokonywana jest kontrola wymiarów, płaskości i klasy powierzchni, zwłaszcza krawędzi. Podzespół jest odpowiedzialny za podanie płynu chłodzącego do głowicy drukarki, a dokładność wykonania ma wpływ na szczelność modułu chłodzenia.
Podzespoły ekstrudera i głowicy
Podzespoły modułu ekstrudera i głowicy drukarki 3D wykonane z wysokiej klasy materiałów aluminiowych, z wykorzystaniem technologii wycinania laserowego, automatycznego frezowania i obróbki ślusarskiej. W każdej z faz procesu produkcji dokonywana jest kontrola wymiarów, płaskości i klasy powierzchni.
Dysza głowicy
Kluczowy element każdej drukarki 3D, pracujący w ekstremalnych warunkach temperaturowych, służący do formowania nitki tworzywa w procesie wykonania wydruku. Wykonany z mosiądzu w technologii automatycznego toczenia, z wykorzystaniem wysokiej klasy narzędzi skrawających.
Detale toczone i podzespoły z ich wykorzystaniem
Wykonane z różnego gatunku, kształtu i średnic prętów, jak w technologii toczenia automatycznego lub konwencjonalnego. Stosowane są odpowiednie pokrycia powierzchni: niklowanie, anodowanie, cynowanie i cynkowanie. Przykład prezentuje zastosowanie elementów toczonych do budowy elektromagnesów i zespołu zwijaczy, dla których wymagana jest dokładność wykonania do setnej części milimetra i wysoka jakości oraz trwałość (klasa) powierzchni.
